钢结构的安装焊接程序
日期:[2016/3/17 14:41:08]   文章录入:www.jnwsc.net   共阅[1012]次
    钢结构的焊接位置为柱-柱横焊、柱-梁平焊(包括桁架梁上下翼缘平焊)、T型角立焊,坡口形式及尺寸按设计要求.钢结构焊接的一般顺序为:焊前检查→预热除锈→装焊垫板和引弧板→焊接→检验.
    1、焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量,坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净.
    2、预热.焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热,并用表面测温计测量温度,防止温度不符合要求或表面局部氧化,预热温度.
    3、重新检查预热温度,如温度不够应重新加热,使之符合要求.
    4、装焊垫板及引弧板,其表面清洁程度要求与坡口表面相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固.
    5、焊接:第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处,然后逐道逐层累焊至填满坡口,每道焊缝焊完后,都必须清除焊渣及飞溅物,出现焊接缺陷应及时磨去并修补.
    6、一个接口必须连续焊完,如不得已而中途停焊时,应进行保温缓冷处理,再焊前,应重新按规定加热.
    7、遇雨、雪天时应停焊,构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚,风速大于5m/s时应停焊.环境温度低于零度时,应按规定采取预热和后热措施施工.
    8、碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后,进行焊缝探伤检验.
    9、焊工和检验人员要认真填写作业记录表.济南钢结构焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验.
     钢结构焊后试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值,接头弯曲180°无裂纹.钢结构采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准,性能优良.清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效.
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